فرایند پیشرفته قالب‌گیری لاستیک ما ازقالب‌گیری فشاری, قالب‌گیری تزریقی، وقالب‌گیری انتقالیفناوری‌هایی که برای اطمینان ازدقت ابعادی (±0.1mm), عملکرد پایدار مواد، وعمر طولانیبرای قطعات حیاتی لاستیکی که در آب‌بندی، حفاظت، جداسازی لرزش و کاهش نویز استفاده می‌شوند.

با انتخاب روش قالب‌گیری صحیح، پارامترهای پخت و فرمولاسیون ترکیب لاستیک، به مشتریان کمک می‌کنیم تا به:

• ابعاد یکنواخت قطعات لاستیکی و کیفیت سطح برتر با حداقل اضافات دست یابند
• عملکرد قابل اعتماد آب‌بندی و مکانیکی تحت دماها و فشارهای شدید
• کارایی تولید بالا برای تولید انبوه OEM با زمان‌های چرخه از ۳۰ ثانیه تا ۵ دقیقه
• تولید مقرون به صرفه با کیفیت پایدار و سازگاری تکرارپذیر در بچ‌ها
• هندسه‌های پیچیده و تلورانس‌های دقیق برای اجزای دقیق خودرویی

قابلیت‌های کامل قالب‌گیری لاستیک

قالب‌گیری فشاری– ایده‌آل برای چکمه‌های لاستیکی بزرگ، پایه‌ها و بوش‌ها با سختی شوره 30-90A، با استفاده از قالب‌های دقیق با دمای کنترل شده (150°C-180°C) و فشار (50-150 بار) برای جریان بهینه مواد و حداقل ضایعات، مناسب برای ترکیبات NBR، EPDM، سیلیکون و لاستیک طبیعی.

قالب‌گیری تزریقی– فرایند خودکار با دقت بالا برای O-ringها، آب‌بندها و اجزای کوچک لاستیکی که نیاز به دقت ابعادی تنگ (±0.05mm)، زمان‌های چرخه سریع و سطح نهایی عالی دارند، به ویژه برای تولید انبوه با حجم 10,000+ قطعه با ضخامت دیواره یکنواخت و حداقل پردازش پس از تولید مؤثر است.

قالب‌گیری انتقالی– بهینه‌سازی شده برای اشکال پیچیده با درج‌های فلزی، تولید چند حفره‌ای و جزئیات پیچیده مانند قطعات چسبیده لاستیک به فلز، آب‌بندهای شیر و واشرهای سفارشی که در آن کنترل جریان مواد و موقعیت‌گذاری درج برای یکپارچگی قطعه و استحکام چسبندگی حیاتی است.