Quy trình đúc cao su tiên tiến của chúng tôi sử dụngđúc nén, đúc tiêm, vàđúc chuyển giaocông nghệ được thiết kế để đảm bảođộ chính xác kích thước (±0.1mm), hiệu suất vật liệu ổn định, vàtuổi thọ dàicho các bộ phận cao su quan trọng được sử dụng trong việc niêm phong, bảo vệ, cách ly rung và giảm tiếng ồn.

Bằng cách chọn phương pháp đúc đúng, các thông số xử lý và công thức hợp chất cao su, chúng tôi giúp khách hàng đạt được:

• Kích thước bộ phận cao su đồng nhất và chất lượng bề mặt vượt trội với lãng phí tối thiểu
• Hiệu suất niêm phong và cơ học đáng tin cậy dưới nhiệt độ và áp suất cực đoan
• Hiệu suất sản xuất cao cho sản xuất hàng loạt OEM với thời gian chu kỳ từ 30 giây đến 5 phút
• Sản xuất tiết kiệm chi phí với chất lượng ổn định và tính nhất quán lô lặp lại
• Hình học phức tạp và độ chính xác chặt chẽ cho các thành phần ô tô chính xác

Năng Lực Đúc Cao Su Hoàn Chỉnh

Đúc nén– Lý tưởng cho các ủ cao su lớn, giá đỡ và vòng đệm có độ cứng shore 30-90A, sử dụng khuôn chính xác với nhiệt độ (150°C-180°C) và áp suất (50-150 bar) được kiểm soát để tối ưu hóa dòng vật liệu và giảm thiểu lãng phí, phù hợp cho các hợp chất NBR, EPDM, silicone và cao su tự nhiên.

Đúc tiêm– Quy trình tự động chính xác cao cho các vòng O, gioăng và các thành phần cao su nhỏ yêu cầu độ dung sai kích thước chặt chẽ (±0.05mm), thời gian chu kỳ nhanh và bề mặt hoàn thiện xuất sắc, đặc biệt hiệu quả cho các lô sản xuất lớn từ 10,000+ sản phẩm với độ dày tường đồng nhất và giảm thiểu xử lý sau.

Đúc chuyển giao– Tối ưu hóa cho các hình dạng phức tạp với các chèn kim loại, sản xuất nhiều khoang và chi tiết phức tạp như các bộ phận liên kết cao su với kim loại, gioăng van và các miếng đệm tùy chỉnh nơi kiểm soát dòng vật liệu và định vị chèn là rất quan trọng cho tính toàn vẹn của bộ phận và độ bền liên kết.