当社は邢台光華ゴム製品株式会社で、、厳格な品質管理は私たちのOEMおよびカスタムゴム部品製造の基盤です、支えられたISO 9001:2015とIATF 16949:2016認証の品質管理システム。

私たちは、次の内容をカバーする包括的な品質管理システムを実施しています。入荷材料の検査, ゴム化合物の検証, 工程内成形管理, および最終製品の試験すべてのゴム部品がOEMの性能基準と耐久性要件を満たすことを保証します。

私たちのゴム品質管理システムは、顧客が達成するのを助けます：

• ±0.05mmから±0.15mmの公差を持つ安定した一貫したゴム部品の寸法
• テストを通じて確認された信頼性の高いシール性能と機械性能
• 統計的プロセス管理（SPC）による量産時の欠陥率の低減
• OEMプロジェクトのための追跡可能な品質記録とPPAP文書
• 重要な自動車安全部品のための100%バッチ検査

包括的な品質試験基準

私たちの品質検査手順にはCMM機器と精密ゲージを使用した寸法測定, ショアA/D硬度試験, 引張強度および伸び試験, 圧縮セット分析（70時間の高温で）, 油/液体浸漬耐性試験, および視覚的欠陥検査表面品質の検証のために。

私たちは、次の特定の自動車用ゴム試験を実施します。熱老化耐性（ASTM D573）, 低温柔軟性 (ASTM D1329), オゾン耐性 (ASTM D1149), 引裂強度 (ASTM D624), および動的疲労試験部品が-40°Cから+200°Cの厳しい自動車運転条件を満たすことを保証します。

各ロットのゴム部品は、定義されたAQLサンプリング基準および顧客特有の品質要件に従って検査され、材料証明書, 検査報告書, 測定データ, および試験結果を含む完全な文書が提供され、OEMおよびアフターマーケットの顧客に対して長期的な供給の安定性と完全なトレーサビリティを確保します。