กระบวนการหล่อยางที่ทันสมัยของเราใช้การหล่อแบบอัด, การหล่อแบบฉีด, และการหล่อแบบถ่ายโอนเทคโนโลยีที่ออกแบบมาเพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยำในมิติ (±0.1mm), ประสิทธิภาพของวัสดุที่เสถียร, และอายุการใช้งานที่ยาวนานสำหรับชิ้นส่วนยางที่สำคัญที่ใช้ในการปิดผนึก, การป้องกัน, การแยกการสั่นสะเทือน, และการลดเสียง.

โดยการเลือกวิธีการหล่อที่ถูกต้อง, พารามิเตอร์การบ่ม, และสูตรผสมยาง, เราช่วยลูกค้าให้บรรลุ:

• ขนาดชิ้นส่วนยางที่สม่ำเสมอและคุณภาพพื้นผิวที่เหนือกว่าโดยมีการเกิดฟลัชน้อยที่สุด
• การซีลและประสิทธิภาพทางกลที่เชื่อถือได้ภายใต้สภาพอุณหภูมิและแรงดันที่รุนแรง
• ประสิทธิภาพการผลิตสูงสำหรับการผลิตจำนวนมากของ OEM โดยมีเวลาในการผลิตตั้งแต่ 30 วินาทีถึง 5 นาที
• การผลิตที่คุ้มค่าโดยมีคุณภาพที่เสถียรและความสม่ำเสมอของชุดที่สามารถทำซ้ำได้
• เรขาคณิตที่ซับซ้อนและความทนทานที่แน่นสำหรับชิ้นส่วนรถยนต์ที่มีความแม่นยำ

ความสามารถในการหล่อยางครบวงจร

การหล่อแบบอัด– เหมาะสำหรับรองเท้ายางขนาดใหญ่, ยางรอง, และบูชที่มีความแข็ง Shore 30-90A, โดยใช้แม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำพร้อมการควบคุมอุณหภูมิ (150°C-180°C) และความดัน (50-150 bar) เพื่อการไหลของวัสดุที่เหมาะสมและของเสียที่น้อยที่สุด, เหมาะสำหรับ NBR, EPDM, ซิลิโคน, และสูตรยางธรรมชาติ.

การหล่อแบบฉีด– กระบวนการอัตโนมัติที่มีความแม่นยำสูงสำหรับ O-rings, ซีล, และชิ้นส่วนยางขนาดเล็กที่ต้องการความทนทานในมิติที่แน่นหนา (±0.05mm), เวลาการผลิตที่รวดเร็ว, และพื้นผิวที่ยอดเยี่ยม, โดยเฉพาะอย่างยิ่งมีประสิทธิภาพสำหรับการผลิตจำนวนมากกว่า 10,000 ชิ้นด้วยความหนาของผนังที่สม่ำเสมอและการประมวลผลหลังการผลิตที่น้อยที่สุด.

การหล่อแบบถ่ายโอน– ปรับให้เหมาะสมสำหรับรูปทรงที่ซับซ้อนที่มีการแทรกโลหะ, การผลิตหลายหลุม, และรายละเอียดที่ซับซ้อนเช่นชิ้นส่วนที่ติดยางกับโลหะ, ซีลวาล์ว, และปะเก็นแบบกำหนดเองที่การควบคุมการไหลของวัสดุและการวางตำแหน่งการแทรกมีความสำคัญต่อความสมบูรณ์ของชิ้นส่วนและความแข็งแรงของการยึดติด.